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为了保证锻件具有锻件图所规定的尺寸精度和力学性能要求,必须对锻件的质量进行控制,即必须对从原材料到锻后热处理的整个生产过程进行控制,以保证生产质量的稳定和产品的一致。锻件质量控制包括:人厂检验(...
在大型锻件中,锻件的过程是极为重要的,首先它的过程和效率还有质量保证也是非常重要的,相信大家对这些都不是很了解,就让我跟大家一起讲述。大型锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压...
1、钢的化学成分电火花鉴别法,电火花检验是一般中小型企业对钢材混料的一种简便迅速的判断方法。由于钢材中各元素含量、性能、晶体组织与物理性能不同,则钢材在砂轮磨削过程中产生的火花形式就不同,这样便通过观...
锻件锤上模锻工艺过程制定的内容主要有: ①根据锻件图绘制模锻件图; ②确定变形工艺方案,主要是变形工步种类及其顺序; ③进行工步设计和相应型槽设计; ④计算和选用原始坯料; ⑤确定设备吨位; ⑥锤锻模...
比较了空心轴和实心轴的抗弯和抗扭截面系数,发现相同外径的空心轴和实心轴在传递扭矩、弯矩和弯扭复合的功能时差别不大,但空心轴能大幅降低轴的重量,故空心轴的应用受到了越来越多的重视,急需解决空心轴的成形...
活塞杆的制造工艺流程分为:电炉冶炼→真空精炼→锻造→锻后热处理→粗加工→这5种。根据下面的文章介绍,可以帮助大家了解到大型活赛杆的锻件的研制。在选用锻压加工方法时,降低变形抗力,用最少的能耗,获得最佳...
钢的再结晶温度约为460℃,但普遍采用800℃作为划分线,高于800℃的是热锻;在300~800℃之间称为温锻或半热锻,锻件按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。
轴类零件是机器中常见的一类零件。它主要起支承传动件和传递转矩的作用,轴是旋转体零件,主要由内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键及横向孔等组成,轴类零件根据其结构的不同可分为光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花链轴、十字轴、偏心轴、曲轴及凸轮轴等。
开始锻造的温度,称为始锻温度。停止锻造的最低温度,称为终锻温度。
车轮锻件径向截面上由轮缘和踏面形成的轮廓线。车轮锻件的轮缘和踏面外形的选择,不仅影响车轮锻件在轨道上的磨耗和使用寿命,而且直接关系到设备的的曲线通过性能和走行质量。
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