由于大型筒锻件原材料、以及生产过程费用高，如果出现缺陷会影响后续加工处理或加工质量差，有的则严宽影响锻件的性能及使用，甚至扱大地降低所制成品件的使用寿命，危及安全。因此为了保证或提高大型筒锻件的质量，除在工艺上加强质量控制，采取相应措拖杜绝锻件缺陷的产生外，还应进行必要的质量检验，防止带有对后续工序及使用性能有恶劣影响的缺陷的锻件流人后续工序。经质量检验后，还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制锻件采取补救措施，使之符合技术标准或使用的要求。

     因此，筒锻件质量检验从某种意义上讲，一方而是对已制锻件的质量把关，另一方面则是给锻造工艺指出改进方向，从而保证锻件质量符合锻件技术标准的要求，并满足设计、加工、使用上的要求。大型筒锻件质量的检验包括外观质量及内部质虽的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。

    由于筒锻件制成零件后，在使用过程中其受力情况、重要程度、工作条件不同，其所用材料和冶金工艺也不同，因此不同的部门依据上述情况并按照本郎门的要求将锻件分出类别， 不同的部门，不同的标准对锻件的分类也是不同的。不管怎样，对于大型筒锻件质量检验的整体来说都离不开两大类检验，即外观质量和内部质量的检验，只不过锻件的类别不同，其具体的检验项目、检验数量和检验要求不同。例如，有的工业部门将结构钢、不锈钢、耐热钢锻件分成IV类进行检验，有的部门将铝合金锻件和模   筒锻件按其使用情况分成类进行检验，还有的部门将铝合金、钢合金锻件分成IV类进行检验。表1是结构钢、不锈钢，耐热钢锻件分成IV类的检验要求，表2是铝合金锻件和模锻件质里检验要求。大型筒锻件质量的检验除个别类别的个别项目外均具有抽检的性质，柚检合格，表示整个验收批的锻件质量合乎要求。对于有的类别的锻件规定了不检验项目，不能认为对该类锻件的这些项目不进行控制，而是由于在生产中都采取了相应的质量保证措施，如原材料复验制度、锻件定形制度、定期检验制度、工艺纪律检查制度及合理组批等措施，从而在保证锻件质量的前提下简化检验工序，并保证使用要求。